Aquesta bateria del llac és prou dura per cremar -se durant 30 minuts

Al taller de producció de Zhejiang Ampower Co., Ltd. a Changxing, Huzhou, les unitats de bateries experimenten processos com la soldadura del pont superior, el recobriment de la capa de carboni i el farcit de partícules càtodes.
"El component ceràmic és la part fonamental de la bateria", va dir Guo Kuanhong, gerent del departament tècnic, mentre va assenyalar la secció de ceràmica dins de la bateria.

A la foto: productes de bateria de clorur de sodi-metall de Ampower (sodi).
Es pot utilitzar ceràmica per fer bateries? Guo Kuanhong va explicar que l'electròlit basat en ceràmica dins de la bateria és un material d'estat sòlid que "guia" els ions de sodi per moure's cap endavant, permetent la càrrega i la descàrrega. Mentrestant, el separador ceràmic serveix de barrera de seguretat, que actua com una armadura de protecció per a la bateria.
Fundada el 2017, Ampower és una empresa conjunta entre el grup Chaowei i General Electric (GE). És el primer fabricant de bateries de níquel de sodi (comunament conegut com a bateria d’ions de sodi) a la Xina i la base de producció més gran del món per a aquesta tecnologia. Els productes de la companyia s’utilitzen àmpliament en aplicacions de telecomunicacions, emmagatzematge d’energia i automoció, amb desplegaments a diversos països per a projectes d’emmagatzematge solar, emmagatzematge eòlic i d’estació base de telecomunicacions.

A la foto: instal·lació de producció d'ampower.
El doctor Yu Zhenjiang, vicepresident d'Ampower, va destacar que les bateries d'ions de sodi de la companyia són reconegudes per la seva seguretat, sense fer proves de foc i punció mantenint el rendiment entre {{1} i 65 graus. "Hem realitzat proves d'incendi a nivell de la cèl·lula de la bateria i, fins i tot després de cremar -se durant 30 minuts, la bateria no va agafar foc ni va explotar", va dir el doctor Yu.
La força tecnològica de la companyia és el fonament del seu rendiment resistent al foc. En els darrers anys, Ampower ha invertit molt en investigació i desenvolupament, aconseguint avenços en tres àrees clau: electròlits basats en ceràmica, formulacions de càtodes i equips de fabricació propietaris.
"En el procés de desenvolupar separadors de baixa resistència, ens vam enfrontar a reptes en la industrialització del NE